導熱硅脂主要由導熱填料和基礎油組成。不同的配方和工藝會導致導熱硅脂的不同特性。

　　目前，最常用的基礎油是二甲基基礎油和甲基苯基硅油。在選擇時，我們應該注意它們的粘度。如果粘度太低，則導熱硅脂錐角穿透和油分離將會太高。相反，如果圓錐貫入過小，可操作性就會降低。粉末表面處理是為了提高導熱填料和基礎油之間的相容性和穩定性。主要采用干法和濕法處理。在濕法處理中，溶劑會對環境產生一定的影響。如果條件允許，可以設計一個封裝的系統來減少對環境的影響，但是隨后的溶劑揮發和填料干燥過程的時間相對較長。因此，目前主要采用干法處理，處理劑的選擇是根據產品和基礎油的具體特性來判斷的，主要采用硅烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑。

　　改性處理后的導熱填料的填充性能得到明顯改善。導熱填料主要通過捏合與基礎油和添加劑混合，導熱填料和添加劑通過機械力分散在基礎油中，形成穩定的液體分散體系。對于一些由基礎油、導熱填料和添加劑混合而成的初級產品，需要將它們移入研磨機中進行研磨，以獲得均勻的導熱硅脂，而不需要粗增稠劑或添加劑，然后經過減壓和解包處理出貨即可包裝。