在功率半導體模塊的應用中，導熱硅脂通常用于將功率器件產生的熱量傳導到散熱器，然后通過空氣冷卻或水冷卻來散熱。在實際應用中，我們發現很多熱設計工程師更注重散熱器的優化設計，而忽略了導熱硅脂的正確使用。眾所周知，正確使用導熱硅脂不僅可以提高功率模塊的散熱能力，還可以提高其使用的可靠性。那么，哪種導熱硅脂用于特定的電源模塊?

　　導熱硅脂在電源模塊冷卻系統中的作用

　　在功率模塊的散熱系統中，芯片是熱源，熱量通過多層不同的材料傳遞給冷卻劑(風或液體)，最后通過冷卻劑的流動將熱量導出系統，其中每層材料具有不同的熱導率。銅和鋁等金屬材料主要用于電源模塊基板和散熱器。

　　導熱硅脂的選擇

　　導熱硅脂的選擇需要考慮許多因素，如導熱系數、粘度、介電強度、揮發物含量、溢出和干燥特性。

　　導熱硅脂通常由載體和填料組成。有兩種載體：含硅和無硅。含硅載體相對穩定，成本低，可靠性高，但在某些特定環境中需要無硅載體。金屬氧化物(氧化鋅、氮化硼、氧化鋁)、銀或石墨主要用作導熱硅脂的填料。填料是決定導熱系數的關鍵材料，填料的比例越高，導熱系數越好。填料顆粒的體積也直接影響熱導率，顆粒越大，熱導率越好。

　　導熱硅脂的導熱系數是一個重要指標。對于熱設計，硅脂的導熱系數越高，功率模塊的散熱越好。然而，這并不意味著熱導率越高越好。高導熱硅脂使用顆粒相對較大的填料(例如50微米)，這將限制硅脂應用時的最小厚度，并且不適用于沒有銅基板的模塊。同時，高導熱硅脂的粘度相對較大，不利于硅脂的擴散。在模塊安裝過程中，陶瓷絕緣基板容易因受力不均而開裂，尤其是無銅背板模塊。